{"id":4119,"date":"2026-09-01T08:17:56","date_gmt":"2026-09-01T08:17:56","guid":{"rendered":"https:\/\/jhytech.com\/?p=4119"},"modified":"2026-10-13T00:07:13","modified_gmt":"2026-10-13T00:07:13","slug":"segmented-stator-winding-methods","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/jhytech.com\/de\/segmented-stator-winding-methods\/","title":{"rendered":"Wickelverfahren f\u00fcr segmentierte Statoren: So w\u00e4hlen Sie den passenden Wickelprozess"},"content":{"rendered":"\n<p>Segmentierte Statoren erm\u00f6glichen einen offenen Zugang zum Wickelbereich und bieten mehr Flexibilit\u00e4t bei der Auslegung konzentrierter Wicklungen. Gegen\u00fcber dem Wickeln eines vollst\u00e4ndig geschlossenen Stators kann die offene Struktur die Verarbeitung dicker Dr\u00e4hte, mehrerer parallel gef\u00fchrter Dr\u00e4hte und anspruchsvoller Spulenformen erleichtern. Bei entsprechender Stator- und Spulenauslegung kann sie au\u00dferdem einen h\u00f6heren Nutf\u00fcllfaktor und k\u00fcrzere Wickelk\u00f6pfe erm\u00f6glichen.<\/p>\n\n\n\n<p>Allerdings <strong>ist das Wickeln segmentierter Statoren kein einheitlich festgelegter Prozess<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>Das geeignete Wickelverfahren h\u00e4ngt von der Statorstruktur, der elektrischen Verbindung der Spulen, der Drahtspezifikation, dem verf\u00fcgbaren Wickelraum, den erforderlichen Spulenabmessungen und dem nachgelagerten Statormontageprozess ab. Je nach diesen Bedingungen kommen Spindelwickeln, Stapelwickeln, Rollwickeln, Nadelwickeln oder Flyerwickeln infrage.<\/p>\n\n\n\n<p>Wird die Anlage ausgew\u00e4hlt, bevor diese Produktbedingungen gekl\u00e4rt sind, k\u00f6nnen ungeeignete Wickelbahnen, \u00fcberm\u00e4\u00dfige Verbindungsverdrahtung, instabile Spulenabmessungen oder Schwierigkeiten beim Schlie\u00dfen und Montieren des Stators entstehen. Eine zuverl\u00e4ssige L\u00f6sung beginnt daher bei den Produkt- und Prozessanforderungen, nicht bei einer Standardmaschinenkonfiguration.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/10-1024x576.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3972\" srcset=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/10-1024x576.webp 1024w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/10-300x169.webp 300w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/10-768x432.webp 768w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/10-1536x864.webp 1536w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/10-1200x675.webp 1200w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/10.webp 1920w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/8-1024x576.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3973\" srcset=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/8-1024x576.webp 1024w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/8-300x169.webp 300w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/8-768x432.webp 768w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/8-1536x864.webp 1536w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/8-1200x675.webp 1200w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/8.webp 1920w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Warum werden segmentierte Statoren eingesetzt?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Bei einem segmentierten Stator wird der Wickelbereich vor der Montage zur endg\u00fcltigen Kreisform ge\u00f6ffnet. Daraus ergeben sich mehrere m\u00f6gliche Fertigungsvorteile:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Besserer Zugang zum Wickelbereich<\/li>\n\n\n\n<li>Gr\u00f6\u00dfere Flexibilit\u00e4t f\u00fcr konzentrierte Wicklungen<\/li>\n\n\n\n<li>Einfachere Verarbeitung dicker Dr\u00e4hte oder mehrerer parallel gef\u00fchrter Dr\u00e4hte<\/li>\n\n\n\n<li>Mehr M\u00f6glichkeiten zur Kontrolle von Spulenbreite und Wickelkopfabmessungen<\/li>\n\n\n\n<li>M\u00f6glichkeit, einzelne Z\u00e4hne vor der endg\u00fcltigen Statormontage zu bewickeln<\/li>\n\n\n\n<li>Mehr Optionen zur Integration von Wickeln, Inspektion, Schlie\u00dfen, Schwei\u00dfen und Pr\u00fcfen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Diese Vorteile entstehen nicht automatisch. Die offene Struktur bringt auch mehrere Prozessherausforderungen mit sich:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Jedes Segment bzw. jeder Zahn muss w\u00e4hrend des Wickelns pr\u00e4zise positioniert werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Anfangs-, End- und Verbindungsdr\u00e4hte m\u00fcssen kontrolliert gef\u00fchrt werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Spulenbreite und -h\u00f6he m\u00fcssen innerhalb des nach dem Schlie\u00dfen verf\u00fcgbaren Raums bleiben.<\/li>\n\n\n\n<li>Benachbarte Spulen d\u00fcrfen sich bei der Statormontage nicht gegenseitig behindern.<\/li>\n\n\n\n<li>Wickelrichtung und elektrische Verbindung m\u00fcssen dem Wicklungsschema entsprechen.<\/li>\n\n\n\n<li>Die endg\u00fcltige Rundheit und Segmentposition h\u00e4ngen vom Schlie\u00df- und Montageverfahren ab.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Deshalb sollte das Wickeln segmentierter Statoren gemeinsam mit der gesamten Fertigungsabfolge bewertet werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Zwei grundlegende Statorstrukturen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Die erste Prozessentscheidung besteht darin, festzustellen, ob das Produkt vollst\u00e4ndig einzelne Segmente oder eine aufgeklappte Statorstruktur verwendet.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Einzelne Statorsegmente<\/h3>\n\n\n\n<p>Jeder Statorzahn ist ein separates Bauteil. Die Segmente werden zun\u00e4chst bewickelt und anschlie\u00dfend zu einem kreisf\u00f6rmigen Stator angeordnet und montiert.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Wickelstrategie kann zwei wesentlichen Ans\u00e4tzen folgen:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Unabh\u00e4ngiges Wickeln:<\/strong> Jedes Segment wird separat bewickelt und der Draht abgeschnitten. Dadurch entsteht eine einzelne Spule mit eigenen Anfangs- und Endanschl\u00fcssen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Kontinuierliches Wickeln mehrerer Segmente:<\/strong> Ein Draht bewickelt kontinuierlich zwei, drei, vier oder mehr separate Segmente mit kontrollierten Verbindungsdrahtl\u00e4ngen zwischen den Spulen.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>Unabh\u00e4ngiges Wickeln bietet Flexibilit\u00e4t bei Segmenthandhabung und Wickelrichtung, erfordert jedoch \u00fcblicherweise mehr nachgelagerte elektrische Verbindungen. Kontinuierliches Wickeln kann die Anzahl von Anschl\u00fcssen, Schwei\u00dfvorg\u00e4ngen oder manuellen Verbindungen reduzieren; die Verbindungsdr\u00e4hte m\u00fcssen jedoch auf die Segmentanordnung und die endg\u00fcltige Statormontage abgestimmt sein.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Aufgeklappte Statoren<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Bei einem aufgeklappten Stator bleiben mehrere Statorz\u00e4hne w\u00e4hrend des Wickelns mechanisch verbunden. Der Kern wird in einer linearen oder offenen Anordnung gehalten, damit das Wickelwerkzeug die Z\u00e4hne erreichen kann. Nach dem Wickeln wird der Stator kreisf\u00f6rmig gebogen und gem\u00e4\u00df der Produktkonstruktion geschlossen, verbunden oder verschwei\u00dft.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Verbindung zwischen den Z\u00e4hnen hilft, ihre Reihenfolge beizubehalten. Der Wickelprozess muss dennoch Folgendes kontrollieren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Draht\u00fcbergang von einem Zahn zum n\u00e4chsten<\/li>\n\n\n\n<li>Wickelrichtung jeder Spule<\/li>\n\n\n\n<li>Position und L\u00e4nge der Verbindungsdr\u00e4hte<\/li>\n\n\n\n<li>Spulenabmessungen vor dem Schlie\u00dfen des Stators<\/li>\n\n\n\n<li>Freiraum zwischen benachbarten Spulen nach dem Schlie\u00dfen<\/li>\n\n\n\n<li>Mechanische Drahtbelastung w\u00e4hrend des Formens<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/9-1-1024x576.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3974\" srcset=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/9-1-1024x576.webp 1024w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/9-1-300x169.webp 300w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/9-1-768x432.webp 768w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/9-1-1536x864.webp 1536w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/9-1-1200x675.webp 1200w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/9-1.webp 1919w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/7-1-1024x576.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3975\" srcset=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/7-1-1024x576.webp 1024w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/7-1-300x169.webp 300w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/7-1-768x432.webp 768w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/7-1-1536x864.webp 1536w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/7-1-1200x675.webp 1200w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/7-1.webp 1919w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Wickelverfahren f\u00fcr einzelne Statorsegmente<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Einzelne Statorsegmente k\u00f6nnen mit unterschiedlichen Mechanismen und Werkst\u00fcckbewegungsbahnen bewickelt werden. Die folgenden Verfahren beschreiben keine austauschbaren Maschinen; jedes steht f\u00fcr eine andere Kombination aus Produktanordnung, Drahtbahn und mechanischer Bewegung.<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Spindelwickeln einzelner Segmente<\/h3>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<p>Beim Spindelwickeln wird ein Statorsegment auf einer Spindel befestigt. Die Spindel dreht das Werkst\u00fcck, w\u00e4hrend eine Drahtf\u00fchrung den Draht im Wickelbereich positioniert.<\/p>\n\n\n\n<p>Eine Maschine kann mit mehreren Spindeln ausgestattet werden, um mehrere Segmente gleichzeitig zu bewickeln. Beispielsweise kann eine Vierspindelmaschine in einem Wickelzyklus vier separate bewickelte Segmente fertigen.<\/p>\n\n\n\n<p>Typische Merkmale sind:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Ein unabh\u00e4ngiges Segment je Spindel<\/li>\n\n\n\n<li>Unabh\u00e4ngige Anfangs- und Endanschl\u00fcsse f\u00fcr jede Spule<\/li>\n\n\n\n<li>Mehrspindelfertigung f\u00fcr h\u00f6here Kapazit\u00e4t<\/li>\n\n\n\n<li>Programmierte Spindeldrehzahl und Drahtf\u00fchrungsposition<\/li>\n\n\n\n<li>Umr\u00fcstung durch kundenspezifische Vorrichtungen und Wickelprogramme<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Wichtig ist die Unterscheidung zwischen <strong>Mehrspindelfertigung<\/strong> und <strong>kontinuierlichem Wickeln mehrerer Segmente<\/strong>. Vier Spindeln, die gleichzeitig vier separate Spulen wickeln, entsprechen keiner kontinuierlichen Viersegmentwicklung. Kontinuierliches Wickeln bedeutet ausdr\u00fccklich, dass ein durchgehender Draht mehrere Segmentspulen verbindet.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/6-1-1024x576.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3976\" srcset=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/6-1-1024x576.webp 1024w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/6-1-300x169.webp 300w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/6-1-768x432.webp 768w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/6-1-1536x864.webp 1536w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/6-1-1200x675.webp 1200w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/6-1.webp 1920w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2.<strong>Stapelwickeln<\/strong><\/h3>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<p>Beim Stapelwickeln werden mehrere einzelne Segmente entlang derselben Wickelachse positioniert. Ein Draht kann von einem Segment zum n\u00e4chsten gef\u00fchrt werden, sodass die Segmente nacheinander bewickelt werden, ohne den Draht zwischen den Spulen abzuschneiden.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Segmente werden zur Bearbeitung gestapelt, bleiben jedoch separate Bauteile. Der Begriff \u201eStapelwickeln\u201c beschreibt daher die Werkst\u00fcckanordnung; er bedeutet weder, dass die Segmente mechanisch verbunden sind, noch, dass mehrere Dr\u00e4hte aufeinandergestapelt werden.<\/p>\n\n\n\n<p>M\u00f6gliche Vorteile sind:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Kontinuierliches Wickeln mehrerer separater Segmente<\/li>\n\n\n\n<li>Weniger nachgelagerte elektrische Verbindungsstellen<\/li>\n\n\n\n<li>Kontrollierte Verbindungsdrahtl\u00e4nge zwischen benachbarten Segmentspulen<\/li>\n\n\n\n<li>Kompakte Werkzeuganordnung<\/li>\n\n\n\n<li>Definierte Abfolge f\u00fcr die Fertigung von Segmentgruppen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Die technische Herausforderung besteht darin, den Draht zwischen den Stapelpositionen zu \u00fcbertragen, ohne die Isolierung zu besch\u00e4digen oder die Kontrolle \u00fcber die Verbindungsbahn zu verlieren. Die erforderliche Verbindungsdrahtl\u00e4nge muss zudem zu den endg\u00fcltigen Segmentpositionen nach der Montage passen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/1-1-1024x576.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3977\" srcset=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/1-1-1024x576.webp 1024w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/1-1-300x169.webp 300w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/1-1-768x432.webp 768w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/1-1-1536x864.webp 1536w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/1-1-1200x675.webp 1200w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/1-1.webp 1916w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3.<strong>Rollwickeln<\/strong><\/h3>\n<\/blockquote>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<p>Beim Rollwickeln werden einzelne Segmente auf einer drehbaren, mehrfl\u00e4chigen oder abrollenden Vorrichtung angeordnet. Die Vorrichtung dreht, rollt oder taktet weiter, um jedes Segment durch die Wickelbahn zu f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<p>Ein Draht kann mehrere Segmente kontinuierlich bewickeln, w\u00e4hrend die Vorrichtung den \u00dcbergang zwischen ihnen steuert. Gegen\u00fcber einer rein axialen Stapelanordnung bietet der Rollmechanismus eine weitere M\u00f6glichkeit, Werkst\u00fcckausrichtung und Draht\u00fcbergabe zu kontrollieren. Dieses Verfahren kommt infrage, wenn das Produkt Folgendes erfordert:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Kontinuierliches Wickeln mehrerer unabh\u00e4ngiger Segmente<\/li>\n\n\n\n<li>Kontrollierte Ausrichtung jedes Segments w\u00e4hrend des Wickelns<\/li>\n\n\n\n<li>Definierte Verbindungsbahn zwischen Segmentspulen<\/li>\n\n\n\n<li>Verarbeitung relativ steifer oder dicker Dr\u00e4hte<\/li>\n\n\n\n<li>Weniger nachgelagerte manuelle Verbindungsarbeiten<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Die Machbarkeit h\u00e4ngt von Segmentgeometrie, Biegeraum, Drahtsteifigkeit, Anzahl verbundener Segmente und Werkzeugfreiraum ab.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2-1-1024x576.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3978\" srcset=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2-1-1024x576.webp 1024w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2-1-300x169.webp 300w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2-1-768x432.webp 768w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2-1-1536x864.webp 1536w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2-1-1200x675.webp 1200w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/2-1.webp 1920w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4.<strong>Nadelwickeln einzelner Segmente<\/strong><\/h3>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<p>Nadelwickeln kann auch f\u00fcr vollst\u00e4ndig unabh\u00e4ngige Statorsegmente eingesetzt werden. Eine Nadel oder D\u00fcse f\u00fchrt den Draht um den Wickelbereich, w\u00e4hrend die Vorrichtung die erforderliche Dreh-, Schwenk- oder Indexierbewegung ausf\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Segmente k\u00f6nnen einzeln auf einer kreisf\u00f6rmigen Indexiervorrichtung beladen werden. Nach dem Bewickeln eines Segments taktet die Vorrichtung zum n\u00e4chsten Segment weiter, und derselbe Draht bildet die n\u00e4chste Spule. So lassen sich kontinuierlich verbundene Gruppen aus zwei, drei oder mehr Segmenten herstellen.<\/p>\n\n\n\n<p>Nadelwickeln bietet Flexibilit\u00e4t bei der Drahtf\u00fchrung, insbesondere wenn der Prozess eine kontrollierte \u00e4u\u00dfere Bahn um jeden Zahn erfordert. Der verf\u00fcgbare Freiraum f\u00fcr Nadel und Draht muss jedoch sorgf\u00e4ltig anhand von Segmentgeometrie und Wicklungsaufbau gepr\u00fcft werden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"575\" src=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/5-1-1024x575.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3979\" srcset=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/5-1-1024x575.webp 1024w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/5-1-300x168.webp 300w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/5-1-768x431.webp 768w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/5-1-1536x862.webp 1536w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/5-1-1200x674.webp 1200w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/5-1.webp 1920w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Wickelverfahren f\u00fcr aufgeklappte Statoren<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Auch aufgeklappte Statoren k\u00f6nnen mit unterschiedlichen Mechanismen bewickelt werden. Nadelwickeln und Flyerwickeln sind zwei wichtige Optionen; auch beim Nadelwickeln kann das Produkt unterschiedlich ausgerichtet werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Vertikales Nadelwickeln<\/h3>\n\n\n\n<p>Beim vertikalen Nadelwickeln wird der aufgeklappte Stator senkrecht gehalten. Die Nadel bewegt sich durch den Wickelbereich und um ihn herum, w\u00e4hrend die Maschine die erforderliche Querbewegung an beiden Zahnenden koordiniert.<\/p>\n\n\n\n<p>Nach Fertigstellung eines Zahns bewegt sich der Wickelmechanismus oder die Vorrichtung zum n\u00e4chsten Zahn. Der Draht kann gem\u00e4\u00df dem Wicklungsschema zwischen den Z\u00e4hnen durchgehend bleiben.<\/p>\n\n\n\n<p>\u201eVertikales Wickeln\u201c beschreibt hier die Statorausrichtung und die prim\u00e4re Nadelbewegung. Gemeint ist nicht das Hochkantwickeln von Rechteckdraht.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Horizontales Nadelwickeln<\/h3>\n\n\n\n<p>Beim horizontalen Nadelwickeln liegt der aufgeklappte Stator flach auf einer Vorrichtung. Die Nadel folgt einer hin- und hergehenden Bahn um den Zahn, w\u00e4hrend sich der Mechanismus entlang des aufgeklappten Kerns bewegt und die erforderliche Abfolge ausf\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<p>Vertikales und horizontales Nadelwickeln beruhen auf demselben Grundprinzip: Die Nadel f\u00fchrt den Draht auf einer kontrollierten Bahn um jeden Zahn. Die wesentlichen Unterschiede sind:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Statorausrichtung<\/li>\n\n\n\n<li>Abst\u00fctzung durch die Vorrichtung<\/li>\n\n\n\n<li>Relativbewegung zwischen Nadel und Zahn<\/li>\n\n\n\n<li>Verf\u00fcgbarer Drahtf\u00fchrungsraum<\/li>\n\n\n\n<li>\u00dcbergabebahn zwischen benachbarten Z\u00e4hnen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Die Auswahl sollte sich nach Produktgeometrie und Prozessstabilit\u00e4t richten, statt eine Ausrichtung grunds\u00e4tzlich als besser anzusehen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/3-1-1024x576.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3980\" srcset=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/3-1-1024x576.webp 1024w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/3-1-300x169.webp 300w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/3-1-768x432.webp 768w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/3-1-1536x864.webp 1536w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/3-1-1200x675.webp 1200w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/3-1.webp 1920w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3.<strong>Flyerwickeln aufgeklappter Statoren<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Beim Flyerwickeln ist der Zahn des aufgeklappten Stators von au\u00dfen zug\u00e4nglich. Ein rotierender Flyer f\u00fchrt den Draht um den Zahn, w\u00e4hrend das Werkst\u00fcck in der Wickelposition weitgehend stillsteht.<\/p>\n\n\n\n<p>Anschlie\u00dfend f\u00e4hrt der Mechanismus zum n\u00e4chsten Zahn, oder die Vorrichtung indexiert das Produkt gem\u00e4\u00df der erforderlichen Wickelreihenfolge.<\/p>\n\n\n\n<p>Flyerwickeln kann eine hohe Wickelgeschwindigkeit erm\u00f6glichen, wenn die Zahnstruktur ausreichend \u00e4u\u00dferen Freiraum f\u00fcr den rotierenden Flyer bietet. Die Machbarkeit h\u00e4ngt von Folgendem ab:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Platz um den Zahn<\/li>\n\n\n\n<li>Drahtdurchmesser und -steifigkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Erforderliche Spulenbreite und -h\u00f6he<\/li>\n\n\n\n<li>Flyerfreiraum<\/li>\n\n\n\n<li>Draht\u00fcbergang zwischen den Z\u00e4hnen<\/li>\n\n\n\n<li>Anforderungen an Anfangs- und Endanschl\u00fcsse<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"420\" src=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/4-1-1024x420.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3981\" srcset=\"https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/4-1-1024x420.webp 1024w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/4-1-300x123.webp 300w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/4-1-768x315.webp 768w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/4-1-1536x630.webp 1536w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/4-1-1200x493.webp 1200w, https:\/\/jhytech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/4-1.webp 1920w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Vergleich der wesentlichen Wickelverfahren<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Wickelverfahren<\/th><th>Typische Statorstruktur<\/th><th>Spulenverbindung<\/th><th>Wesentliche Werkst\u00fcck-\/Werkzeugbewegung<\/th><th>Wesentliches Merkmal<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Spindelwickeln<\/td><td>Einzelnes Segment<\/td><td>\u00dcblicherweise unabh\u00e4ngig<\/td><td>Segment dreht sich auf der Spindel<\/td><td>Mehrspindelfertigung m\u00f6glich<\/td><\/tr><tr><td>Stapelwickeln<\/td><td>Einzelne Segmente<\/td><td>Kontinuierliches Wickeln m\u00f6glich<\/td><td>Segmente entlang einer Achse angeordnet<\/td><td>Kompakte Draht\u00fcbergabe zwischen mehreren Segmenten<\/td><\/tr><tr><td>Rollwickeln<\/td><td>Einzelne Segmente<\/td><td>Kontinuierliches Wickeln m\u00f6glich<\/td><td>Vorrichtung rollt, dreht und indexiert<\/td><td>Flexible Segmentausrichtung w\u00e4hrend der Verbindung<\/td><\/tr><tr><td>Nadelwickeln<\/td><td>Einzeln oder aufgeklappt<\/td><td>Unabh\u00e4ngig oder kontinuierlich<\/td><td>Nadel bewegt sich hin und her; Vorrichtung koordiniert die Bewegung<\/td><td>Kontrollierte und flexible Drahtbahn<\/td><\/tr><tr><td>Flyerwickeln<\/td><td>Typischerweise aufgeklappte\/offene Z\u00e4hne<\/td><td>Kontinuierliches Wickeln m\u00f6glich<\/td><td>Flyer dreht sich um den Zahn<\/td><td>Hochgeschwindigkeitswickeln bei ausreichendem Freiraum<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Diese Tabelle bietet einen allgemeinen Prozess\u00fcberblick, keine abschlie\u00dfende Auswahlhilfe. Produktzeichnung und Wickelspezifikation bleiben erforderlich, da zwei optisch \u00e4hnliche Statoren unterschiedliche Anlagenkonfigurationen ben\u00f6tigen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Wesentliche Faktoren bei der Auswahl des Wickelprozesses<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Kernstruktur<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Maschine muss zun\u00e4chst f\u00fcr vollst\u00e4ndig einzelne Segmente oder einen verbundenen, aufgeklappten Kern ausgelegt werden. Diese Entscheidung beeinflusst Spannen, Indexieren, Draht\u00fcbergabe und Entnahme.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Unabh\u00e4ngiges oder kontinuierliches Wickeln<\/h3>\n\n\n\n<p>Das Wicklungsschema muss erkennen lassen, ob jedes Segment separate Anschl\u00fcsse ben\u00f6tigt oder ein Draht mehrere Spulen kontinuierlich verbinden soll. Auch die Anzahl verbundener Segmente, etwa bei Zwei-, Drei- oder Viersegmentwicklungen, muss best\u00e4tigt werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Drahtspezifikation<\/h3>\n\n\n\n<p>Erforderliche Angaben sind:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Leiterdurchmesser oder -querschnitt<\/li>\n\n\n\n<li>Isolationsdicke<\/li>\n\n\n\n<li>Anzahl parallel gef\u00fchrter Dr\u00e4hte<\/li>\n\n\n\n<li>Material und Isolationstyp<\/li>\n\n\n\n<li>Kleinster zul\u00e4ssiger Biegeradius<\/li>\n\n\n\n<li>Erforderliche Wickelspannung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Dicke Dr\u00e4hte und mehrere parallel gef\u00fchrte Dr\u00e4hte erh\u00f6hen Biegekraft und R\u00fcckfederung. Sie beeinflussen au\u00dferdem die Gr\u00f6\u00dfe des F\u00fchrungsmechanismus, die erreichbare Wickelgeschwindigkeit und die endg\u00fcltige Spulenform.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Windungszahl und Wickelrichtung<\/h3>\n\n\n\n<p>Windungszahl, Wickelrichtung und Spulenreihenfolge m\u00fcssen dem elektrischen Wicklungsschema entsprechen. Beim kontinuierlichen Wickeln mehrerer Segmente m\u00fcssen Wickelrichtung und Anschlussverbindung gemeinsam bewertet werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Spulenabmessungen<\/h3>\n\n\n\n<p>Spulenbreite, Spulenh\u00f6he und Wickelkopfabmessungen m\u00fcssen zum endg\u00fcltigen kreisf\u00f6rmigen Stator passen. Ein Segment kann unmittelbar nach dem Wickeln einwandfrei erscheinen und dennoch beim Anordnen neben benachbarten bewickelten Segmenten Kollisionen verursachen.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Nutf\u00fcllung sollte daher nicht das einzige Qualit\u00e4tsziel sein. Der Prozess muss auch die endg\u00fcltige Spulenkontur kontrollieren.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Anfangs-, End- und Verbindungsdr\u00e4hte<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Positionen von Anschluss- und Verbindungsdr\u00e4hten beeinflussen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Segmententnahme<\/li>\n\n\n\n<li>Segmenthandhabung<\/li>\n\n\n\n<li>Statormontage<\/li>\n\n\n\n<li>Anschlusskontaktierung<\/li>\n\n\n\n<li>Schwei\u00dfen oder L\u00f6ten<\/li>\n\n\n\n<li>Elektrische Isolierung und Freir\u00e4ume<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Beim kontinuierlichen Wickeln muss die Verbindungsdrahtl\u00e4nge f\u00fcr die Montage ausreichen, darf aber keine unkontrollierten Schlaufen oder Kollisionen verursachen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Fertigungskapazit\u00e4t<\/h3>\n\n\n\n<p>Erforderliche Taktzeit und Jahresmenge bestimmen, ob die Maschine Folgendes nutzen sollte:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Eine einzelne Spindel oder mehrere Spindeln<\/li>\n\n\n\n<li>Eine Wickelstation oder mehrere synchronisierte Stationen<\/li>\n\n\n\n<li>Eine kreisf\u00f6rmige Indexiervorrichtung<\/li>\n\n\n\n<li>Automatisches Beladen und Entnehmen<\/li>\n\n\n\n<li>Integrierte Inspektion und nachgelagerte Montage<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Ein h\u00f6herer Automatisierungsgrad sollte anhand stabiler Prozessanforderungen gew\u00e4hlt und nicht allein aus optischen Gr\u00fcnden erg\u00e4nzt werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Nachgelagerte Statormontage<\/h3>\n\n\n\n<p>Wickeln und Statormontage sind unmittelbar miteinander verbunden. Die Wickell\u00f6sung muss ber\u00fccksichtigen, wie das Produkt:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Nach dem Wickeln \u00fcbertragen wird<\/li>\n\n\n\n<li>In der richtigen Reihenfolge angeordnet wird<\/li>\n\n\n\n<li>Geschlossen oder zur Kreisform montiert wird<\/li>\n\n\n\n<li>Gespannt und positioniert wird<\/li>\n\n\n\n<li>Verschwei\u00dft oder mechanisch verbunden wird<\/li>\n\n\n\n<li>Elektrisch verbunden wird<\/li>\n\n\n\n<li>Inspiziert und gepr\u00fcft wird. Die optimale Wickelbahn kann sich \u00e4ndern, wenn sich das nachgelagerte Montageverfahren \u00e4ndert.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kontrolle von Spulenform und Prozess<\/h2>\n\n\n\n<p>Ein stabiler Wickelprozess f\u00fcr segmentierte Statoren sollte mehr als die Windungszahl kontrollieren. Wichtige Regel- und Kontrollgr\u00f6\u00dfen sind:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Wickelspannung w\u00e4hrend verschiedener Phasen<\/li>\n\n\n\n<li>Drahtposition und -verteilung<\/li>\n\n\n\n<li>Spulenbreite und -h\u00f6he<\/li>\n\n\n\n<li>Wickelkopfabmessungen<\/li>\n\n\n\n<li>Lage der Verbindungsdr\u00e4hte<\/li>\n\n\n\n<li>Konstanz von Anfangs- und Enddr\u00e4hten<\/li>\n\n\n\n<li>Schutz der Isolierung<\/li>\n\n\n\n<li>Wiederholgenauigkeit zwischen Segmenten und Stationen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Die Zugspannung muss gegebenenfalls zwischen Wickelbeginn, regul\u00e4rem Wickeln, Lagen- oder Positionswechsel und Wickelabschluss angepasst werden. Ziel ist nicht einfach die h\u00f6chstm\u00f6gliche Spannung. Eine zu hohe Spannung kann die Isolierung besch\u00e4digen, den Draht verformen oder Segment und Vorrichtung unn\u00f6tig belasten.<\/p>\n\n\n\n<p>Die erreichbare Spulenform wird auch durch Drahtdurchmesser, Windungszahl, Isolationssystem, Segmentgeometrie und Nutf\u00fcllung beeinflusst. Die Anlagensteuerung ist entscheidend; die endg\u00fcltigen Ergebnisse sollten jedoch durch Musterwicklungen und Prozessvalidierung best\u00e4tigt werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vom Wickeln zum Schlie\u00dfen des Stators<\/h2>\n\n\n\n<p>Die Qualit\u00e4t segmentierter Statoren l\u00e4sst sich nicht allein durch die Pr\u00fcfung eines einzelnen bewickelten Zahns beurteilen.<\/p>\n\n\n\n<p>Nach dem Schlie\u00dfen oder Montieren muss der vollst\u00e4ndige Stator Anforderungen an folgende Merkmale erf\u00fcllen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Gesamtdurchmesser<\/li>\n\n\n\n<li>Rundheit<\/li>\n\n\n\n<li>Segmentposition<\/li>\n\n\n\n<li>Spulenfreiraum<\/li>\n\n\n\n<li>Verlegung der Verbindungsdr\u00e4hte<\/li>\n\n\n\n<li>Isolationsabstand<\/li>\n\n\n\n<li>Anschlussposition<\/li>\n\n\n\n<li>Elektrische Eigenschaften<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Unterschiedliche Schlie\u00dfstrategien verwenden unterschiedliche Regelprinzipien. Beispielsweise kann ein Ansatz den endg\u00fcltigen Au\u00dfendurchmesser \u00fcber eine k\u00e4figartige Vorrichtung bestimmen, deren Genauigkeit stark von der Vorrichtungsbearbeitung abh\u00e4ngt. Ein anderer Ansatz kann jedes Segment einzeln spannen und positionieren und damit die Lage jedes Statorsegments direkter kontrollieren.<\/p>\n\n\n\n<p>Das geeignete Verfahren h\u00e4ngt von der erforderlichen Toleranz, Prozessf\u00e4higkeit, den Werkzeugkosten und dem Produktionsvolumen ab. Rundheits- oder Prozessf\u00e4higkeitswerte sollten erst best\u00e4tigt werden, nachdem Produktstruktur, Messverfahren, Vorrichtungsstrategie und Validierungsbedingungen festgelegt wurden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ein praxisgerechter Bewertungsprozess<\/h2>\n\n\n\n<p>Vor der Entwicklung einer Wickell\u00f6sung f\u00fcr segmentierte Statoren sollten folgende Informationen gepr\u00fcft werden:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>2D-\/3D-Zeichnungen von Stator und Segmenten<\/li>\n\n\n\n<li>Struktur aus einzelnen Segmenten oder aufgeklapptem Kern<\/li>\n\n\n\n<li>Wicklungsschema und Phasenverbindung<\/li>\n\n\n\n<li>Drahtspezifikation und Anzahl parallel gef\u00fchrter Dr\u00e4hte<\/li>\n\n\n\n<li>Windungszahl und Wickelrichtung<\/li>\n\n\n\n<li>Unabh\u00e4ngiges oder kontinuierliches Wickeln mehrerer Segmente<\/li>\n\n\n\n<li>Erforderliche Verbindungsdrahtl\u00e4ngen und Anschlusspositionen<\/li>\n\n\n\n<li>Maximale Spulenbreite, Spulenh\u00f6he und Wickelkopfabmessungen<\/li>\n\n\n\n<li>Verfahren zum endg\u00fcltigen Schlie\u00dfen und Verbinden des Stators<\/li>\n\n\n\n<li>Zieltaktzeit und j\u00e4hrliches Produktionsvolumen<\/li>\n\n\n\n<li>Anforderungen an Inspektion, R\u00fcckverfolgbarkeit und Automatisierung<\/li>\n\n\n\n<li>Muster und Versuchsdraht f\u00fcr die Prozessvalidierung<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>Auf Basis dieser Informationen k\u00f6nnen Wickelmechanismus, Vorrichtungskonzept, Stationsanzahl, Konfiguration der Spannungsregelung und nachgelagerte Automatisierung bewertet werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kundenspezifische Wickell\u00f6sungen f\u00fcr segmentierte Statoren<\/h2>\n\n\n\n<p>JHY entwickelt kundenspezifische Wickelanlagen und Automatisierungsl\u00f6sungen f\u00fcr einzelne Statorsegmente und aufgeklappte Statoren. Je nach Produkt kann die L\u00f6sung Folgendes umfassen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Spindel-, Nadel-, Flyer-, Stapel- oder Rollwickeln<\/li>\n\n\n\n<li>Wickeln mit einem Draht oder mehreren Dr\u00e4hten<\/li>\n\n\n\n<li>Unabh\u00e4ngiges oder kontinuierliches Wickeln mehrerer Segmente<\/li>\n\n\n\n<li>Automatisches Klemmen und Schneiden des Drahts<\/li>\n\n\n\n<li>Kontrollierte Handhabung von Anfangs-, End- und Verbindungsdr\u00e4hten<\/li>\n\n\n\n<li>Kundenspezifische Vorrichtungen und Umr\u00fcstprogramme<\/li>\n\n\n\n<li>Automatisches Beladen und Entnehmen<\/li>\n\n\n\n<li>Kamerabasierte oder ma\u00dfliche Pr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>Segmentanordnung und Schlie\u00dfen des Stators<\/li>\n\n\n\n<li>Schwei\u00dfen, elektrische Pr\u00fcfung und R\u00fcckverfolgbarkeit<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Unser Ziel ist nicht allein, den Wickelvorgang abzuschlie\u00dfen. Der Prozess wird anhand des Zusammenspiels folgender Schritte entwickelt:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Wickeln \u2192 Drahtmanagement \u2192 Spulenformkontrolle \u2192 Statormontage \u2192 Inspektion<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Es gibt kein Wickelverfahren, das f\u00fcr jeden segmentierten Stator geeignet ist. Die richtige L\u00f6sung kombiniert Statorstruktur, Wickelmechanismus, Werkst\u00fcckbewegung, elektrische Verbindung und Anforderungen an die Endmontage.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Prozessbewertung anfordern. Entwickeln Sie einen neuen segmentierten Stator oder bewerten Sie einen automatisierten Wickelprozess?<\/h2>\n\n\n\n<p>Senden Sie uns Ihre Statorzeichnung, Ihr Wicklungsschema, Ihre Drahtspezifikation, Spulenanforderungen und Ihr Produktionsziel. Unser Ingenieurteam kann die geeignete Wickelbahn und Automatisierungskonfiguration f\u00fcr Ihre Anwendung bewerten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Segmentierte Statoren erm\u00f6glichen einen offenen Zugang zum Wickelbereich und bieten mehr Flexibilit\u00e4t bei der Auslegung konzentrierter Wicklungen. Gegen\u00fcber dem Wickeln eines vollst\u00e4ndig geschlossenen Stators kann die offene Struktur die Verarbeitung dicker Dr\u00e4hte, mehrerer parallel gef\u00fchrter Dr\u00e4hte und anspruchsvoller Spulenformen erleichtern. Bei entsprechender Stator- und Spulenauslegung kann sie au\u00dferdem einen h\u00f6heren Nutf\u00fcllfaktor und k\u00fcrzere Wickelk\u00f6pfe erm\u00f6glichen. 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