
电动水泵电机定子制造解决方案
JHY 为电动水泵电机定子制造提供完整的自动化解决方案,集定子装配、精密绕线、IDC 端子加工、检测、电气测试以及基于 MES 的生产追溯为一体。
JHY 凭借先进的自动化技术和智能制造能力,帮助客户实现水泵电机定子的高效、稳定、规模化生产。

解决方案概述
电动水泵电机定子一体化制造解决方案
电动水泵电机要求结构紧凑、电气性能可靠、制造质量稳定。
JHY 提供完整的自动化定子生产解决方案,涵盖元件送料、叠片上料、骨架装配、精密绕线、端子加工、点胶、检测、测试和智能数据管理。
该解决方案将高精度制造工艺与 MES 追溯系统相结合,支持可靠的大规模生产和智能工厂集成。
核心制造能力
完整的定子制造流程集成
JHY 集成了多个自动化流程,提供从定子部件到成品定子部件的完整制造解决方案。
精密针式绕线技术
先进的多工位针式绕线技术,确保线材定位准确、绕线质量稳定、电气性能一致。
核心功能:
- 多工位自动绕线
- 精密线材定位
- 稳定的绕线过程控制
- 生产一致性高
自动化部件装配
该生产线支持定子部件的自动上料和装配,包括叠片、上下骨架以及端子部件。
核心功能:
- 定子铁芯自动上料
- 骨架供给和装配
- 定子定位控制
- 自动化元件处理
IDC 端子处理
集成 IDC 端子送料、插接、剪线、焊接工艺,提高连接可靠性和生产效率。
核心功能:
- IDC 自动送料
- 端子插装
- 剪线
- 电阻焊
检测和电气测试
多重检测流程确保尺寸精度、装配质量和电气性能。
核心功能:
- CCD 视觉检测
- 尺寸检测
- 位置精度验证
- 电气性能测试
自动化生产流程
完整的电动水泵电机定子制造流程
自动化生产线集装配、绕线、端子加工、检测、智能制造系统于一体,实现定子高效稳定生产。
工艺流程
01 部件准备
- 部件上料
- 定子铁芯上料
- 上下骨架装配
02 定子识别与定位
- 定子装配
- RFID 识别与二维码关联
- 位置检测
03 绕线与 IDC 端子处理
- 多工位针式绕线
- IDC 端子插装
- 剪线
- 电阻焊
- 环氧树脂点胶
- 固化过程
04 检测及电气测试
- CCD 视觉检测
- 电气性能测试
05 追溯和上料
- 激光打标
- DMC 数据关联
- 测试数据记录
- 产品下料
- MES 数据采集
智能制造与全程追溯
MES 集成智能制造系统
JHY 智能制造系统通过 RFID 追踪、二维码识别、DMC 数据联动、MES 集成,实现透明生产管理。
该系统提供从部件上料到最终产品检测的完整生产追溯。
系统功能:
- RFID 产品追踪
- 二维码识别
- DMC 数据管理
- 实时生产监控
- 测试数据记录
- 电子 SOP 管理
- 产品历史追溯
高效生产能力
专为大批量泵电机生产而设计
全自动化定子生产线,专为稳定、高效的批量生产而设计。
通过优化的工艺集成和JHY 智能 MES 管理系统,该生产线实现:
解决方案优势
为什么选择 JHY?
完整的自动化集成
从部件上料到最终检测,JHY 提供完整的自动化定子制造解决方案。
高精度制造
先进的绕线和装配技术保证了产品性能的稳定。
可靠的质量控制
集成的检测和测试流程提高了制造的一致性。
智能工厂就绪
MES、RFID 和数据管理系统支持透明、可追溯的生产。
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