汽车阀线圈与电磁线圈制造解决方案

汽车电磁线圈制造解决方案

JHY 为汽车电磁线圈制造提供完整的自动化解决方案，集端子加工、精密绕线、线圈装配、焊接、检测以及基于 MES 的生产追溯为一体。

该解决方案专为需要高精度、稳定电气性能和可靠量产能力的汽车电磁元件而设计。

• 开路电压线圈
• 电磁阀

解决方案概述

汽车线圈部件集成制造解决方案

汽车电磁线圈是制动系统、阀门系统和智能车辆控制应用中使用的关键电磁元件。

JHY 提供完整的自动化制造解决方案，涵盖引脚准备、骨架装配、精密绕线、焊接、检测和总装。

JHY 通过先进的自动化和智能制造系统，实现稳定的生产质量和高效的批量制造。

精密线圈绕线

高精度绕线技术确保线圈参数和电磁性能一致。

自动化部件装配

集成销钉加工、骨架装配、金属盖安装，提高生产效率。

智能溯源

MES 数据管理可实现完整的生产历史跟踪。

核心制造能力

完整的汽车线圈制造流程

自动引脚加工

JHY 提供自动化的引脚材料处理和成型工艺，以确保稳定的端子质量。

功能特点：

• 滚销送料
• 自动切割
• 引脚弯曲
• 尺寸检测

精密线圈绕线

先进的绕线技术确保汽车电磁应用的线圈质量稳定。

功能特点：

• 自动骨架上料
• 精密绕线
• 线圈装配
• 电气性能测试

焊接和机械装配

集成的焊接和盖板装配工艺提高了产品的可靠性。

功能特点：

• 电阻焊
• 金属盖装配
• 铆接工艺
• 最终装配控制

检测与追溯

完整的检测和 MES 系统支持汽车质量要求。

功能特点：

• CCD 视觉检测
• 电气测试
• 激光打标
• MES 数据采集

自动化生产流程

汽车电磁线圈制造工艺

工艺流程

核心制造技术

精密线圈绕线系统

JHY 绕线技术为汽车电磁元件提供稳定且可重复的线圈生产。

功能特点：

• 高精度绕线控制
• 线材张力稳定
• 自动过程控制
• 一致的线圈质量

端子及引脚加工

自动引脚准备可确保可靠的电气连接和装配精度。

功能特点：

• 连续送针
• 切割和成型
• 自动插入
• 检测

自动化装配系统

线圈、壳体和金属盖装配的完全自动化。

功能特点：

• 装壳
• 线圈装配
• 焊接
• 铆接

智能质量管理

集成的 MES 和检测系统提供完整的生产追溯。

功能特点：

• CCD 检测
• 激光打标
• 数据记录
• 产品追踪

应用领域

应用领域

汽车制动系统

• ABS
• 肠易激综合征
• 环保署

阀门控制系统

• 开路电压
• 电磁阀

车辆舒适系统

• 座椅舒适执行器

智能制造与 MES

智能制造及追溯系统

JHY 集成 MES 数据采集、电子 SOP 管理、产品识别系统，实现透明制造。

功能：

• 生产数据采集
• 激光打标
• 产品追踪
• 质量数据管理
• 制造历史追溯

解决方案优势

为什么选择 JHY？

完整的线圈制造集成

从引脚加工到最终装配，JHY 提供完整的自动化解决方案。

高精度生产

先进的绕线和装配工艺确保稳定的电磁性能。

汽车质量标准

集成检测和测试支持要求严格的汽车应用。

智能工厂就绪

MES 集成实现智能、可追溯的生产。