
电动油泵(EOP)制造解决方案
JHY 为电动油泵制造提供完整的自动化解决方案,集定子绕线、转子装配、泵模块装配、密封工艺、性能测试和基于 MES 的生产追溯为一体。
该解决方案专为需要高可靠性、精确装配控制和稳定量产能力的汽车应用而设计。

解决方案概述
汽车电动油泵集成制造解决方案
电动油泵需要精密的电机制造、可靠的密封性能和严格的质量控制,以确保在汽车系统中稳定运行。
JHY 提供完整的自动化制造解决方案,涵盖定子绕线、转子装配、泵壳集成、密封装配、功能测试和智能生产管理。
通过先进的自动化技术和 MES 追溯系统,JHY 支持客户实现高效可靠的 EOP 批量生产。
精密电机制造
先进的绕线和转子装配工艺确保电机性能稳定。
可靠的密封技术
集成的 O-ring 装配和气密性测试提高了产品的可靠性。
智能生产管理
MES 和 DMC 系统可实现完整的制造追溯。
核心制造能力
完整的电动油泵制造流程集成
JHY 集成了从电机部件制造到最终泵装配的多个自动化流程,提供完整的 EOP 生产解决方案。
精密定子绕线
JHY 采用先进的针式绕线技术,为汽车泵电机实现精确的线材定位和稳定的线圈质量。
核心功能:
- 定子自动上料
- 多工位针式绕线
- 引线调整
- 绕线质量稳定
转子装配和磁性处理
自动化转子工艺可确保磁性元件的精确安装和可靠的电机性能。
核心功能:
- 转子上料
- 磁钢压装
- 动平衡
- 充磁检测
泵模块装配
集成的装配工艺确保精确的机械定位和可靠的产品集成。
核心功能:
- 定转子装配
- 间隙检测
- 引脚压装
- 泵盖装配
- 滤网装配
密封和可靠性测试
先进的密封工艺验证了产品在汽车运行条件下的可靠性。
核心功能:
- O-ring 装配
- 隔离套压装
- 湿区气密性测试
- 干区气密性测试
自动化生产流程
完整的电动油泵制造流程
该自动化生产线集电机制造、机械装配、密封、测试、智能数据管理于一体,为汽车电动油泵生产提供完整的解决方案。
工艺流程
01 电机制造
- 定子上料
- 针式绕线工艺
- 引线调整
- 壳体上料
- 定子与壳体热套、冷却
- 高度检测
02 转子总成
- 转子上料
- 转子与磁钢压装
- 转子动平衡测试
- 转子充磁检测
03 泵总成
- 定转子装配
- 间隙检测
- 二次压装与定位销装配
- 泵盖装配
- 滤网装配
- O-ring 装配
- 隔离套压装
04 电气装配及测试
- 电气性能测试
- PCBA 装配
- 热铆与导热胶涂覆
- 后盖装配
- 后盖压接
- 锁螺丝
- 湿区气密性测试
- 干区气密性测试
- 程序烧录
- EOL 和 NVH 测试
05 追溯与下料
- 激光打标与 DMC 追溯
- 产品清洁
- MES 数据采集
核心制造技术
汽车电机制造技术
定子绕线系统
JHY 为电动油泵电机提供精密定子绕线解决方案,确保线圈质量稳定和生产一致性。
功能特点:
- 自动定子处理
- 针式绕线技术
- 线材管理
- 过程控制
转子装配和平衡测试
自动化转子装配工艺可提高机械精度和电机可靠性。
功能特点:
- 磁钢压装
- 动平衡测试
- 充磁检测
- 转子定位控制
泵装配和密封技术
泵壳装配和密封过程的完全自动化。
功能特点:
- 壳体集成
- O-ring 装配
- 隔离套安装
- 气密性测试
生产线末端测试和质量控制
集成测试系统确保最终产品的性能和可靠性。
功能特点:
- 电气性能测试
- 程序烧录
- NVH 测试
- 最终检测
智能制造与 MES 追溯
汽车生产智能制造系统
JHY 智能制造系统集成 MES、DMC、电子 SOP 管理,实现生产透明化、可追溯。
系统支持:
- 实时生产监控
- 工艺参数记录
- 测试数据链接
- 产品谱系追踪
- 质量数据管理
- 电子 SOP 管理
解决方案优势
为什么选择 JHY?
完整的 EOP 制造解决方案
从电机部件到最终泵装配的集成自动化。
汽车级质量控制
多重检测和测试流程确保产品的可靠性。
生产效率高
优化的自动化流程支持稳定的批量生产。
智能工厂集成
MES 和追溯系统支持数据驱动的制造。
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JHY 为汽车电机制造、泵装配、检测、智能生产提供定制化自动化解决方案。
